Procesos BÁSICOS Metalúrgicos y Soldeo

CAPACITACIÓN PROFESIONAL BÁSICA  Plan 2007

 

ANTECEDENTES: Exp. Nº 4-5127/07, Res. 1850/07, ACTA Nº 145 de fecha 30/10/2007 del CETP. » SISTEMA PROFESIONAL DE BASE, Res. 16, ACTA Nº 26 de fecha 8/5/2007 del CODICEN.

 

Perfil de INGRESO:  Egresados de Primaria y con 15 años de edad.

 

Duración del Curso: Total del curso: 300 horas.

  

TEMARIO

Unidad I:  Sistemas de Medición.

Objetivos específicos:

Brindar al estudiante la información completa para que éste adquiera los conocimientos necesarios para realizar mediciones correctas, empleando los instrumentos apropiados.

Reseña histórica de las técnicas de medición, su origen y evolución.

- Definir los conceptos de medir, comparar y verificar.

- Sistema métrico decimal, (metro, centímetro, milímetro).

- Uso de útiles e instrumentos de medición: cinta métrica, regla graduada en centímetros, calibre en milímetros (nociones de uso).

- Nociones del sistema de medición en pulgadas/fracciones.

Unidad 2:  Seguridad en las operaciones metalúrgicas.

Objetivos específicos:

Brindar al estudiante la información completa de su forma de proceder y que deberá desarrollar al operar en la ejecución de los procesos de corte de metales con soplete o plasma, además de la manipulación de materiales y equipos de gran porte.

- Seguridad al trabajar y manipular los equipos de soplete.

- Equipos de protección personal.

- Prácticas seguras aplicables durante los procesos de manipulación de objetos.

- Como proceder en caso de accidentes.

Unidad 3:  Clasificación de materiales.

Objetivos específicos:

Al finalizar el estudiante esta unidad el alumno estará capacitado para:

- Identificar los distintos tipos de materiales de acuerdo a la clasificación de metálicos y no metálicos.

- Identificar los materiales metálicos de acuerdo a su clasificación en ferrosos y no ferrosos.

- Identificar los materiales no metálicos de acuerdo a su clasificación de naturales y sintéticos.

Contenido:

- Clasificación de materiales Metálicos y no metálicos.

- Clasificación de materiales ferrosos y no ferrosos.

- Materiales no metálicos sintéticos y naturales.

- Identificación de materiales metálicos de acuerdo a la chispa, a su conducción magnética, conductibilidad térmica, color, peso específico, maleabilidad.

- Aceros, al carbono, aleados, inoxidables, etc.

- Hierro y acero fundido, identificación y clasificación por su aspecto.

Unidad 4:  Válvulas.

Objetivos específicos:

En esta unidad el alumno recibirá capacitación específica sobre los diferentes tipos de válvulas que se utilizan, sus funciones específicas, sistemas de uso y control. Podrá realizar la inspección y chequeo para poder determinar su estado ce conservación  y posible reparación.

Contenido:

- Clasificación e identificación de diferentes válvulas de comando y maniobra (de globo, de esclusa, esférica, de aguja, de retención, etc.).

- Descripción de los elementos que componen las válvulas.

- Armado equilibrado de las diferentes válvulas.

- Líquidos penetrantes utilizados para la remoción de óxidos, pinturas, cementos de juntas, etc.

- Pastas y cementos utilizados para el montaje.

- Papeles y siliconas utilizadas como juntas, etc.

Unidad 5:  Equipos de soldeo y corte.

Objetivos específicos

Al finalizar el estudiante esta unidad estará capacitado para:

- Elegir el equipo adecuado de acuerdo al proceso de soldeo o corte que va a efectuar.

- Regular adecuadamente  el equipo que le permita la operación de soldadura con electrodo revestido.

- Preparar convenientemente los materiales a unir.

- Realizar operaciones básicas de soldadura con electrodo revestido.

- Regular la llama del oxicorte para realizar el corte del material.

- Conocer los cuidados que debe tenerse con los materiales base, incluyendo preparación, limpieza, precalentamiento, post-calentamiento, etc.

Contenido:

-  Nociones de diferentes Procesos de Soldadura.

- Equipo de protección personal para la realización de operaciones de soldadura.

- Regulación de los diferentes equipos.

- Elección del equipo y el electrodo adecuado para la unión de diferentes materiales metálicos.

- Diferentes equipos de corte de metales. (disco, plasma, oxicorte).

- Proceso de combustión.

- Regulación adecuada de la llama para el corte.

- Equipo de protección personal para la realización de la operación de corte a soplete y disco.

PROFUNDIZACIÓN DE PRÁCTICAS OPERATIVAS. - Duración: se debe planificar unas 140 horas para estos contenidos.

Objetivos específicos:

- Durante el pasaje de estas prácticas operativas el estudiante estará capacitado para:

- Operar con actitud responsable el manejo y cuidado de materiales, herramientas, útiles, instrumentos e instalaciones metalúrgicas.

- Determinar con seguridad las técnicas propias del Área Metal-Mecánica a través de prácticas básicas inherentes a la unión de metales por el método de aporte de material, en esta oportunidad, a través de Equipos de Soldadura por Arco Eléctrico.

Prácticas:

- Cordones de Soldadura con electrodo revestido

- Rellenos planos con electrodo revestido.

- Preparación de uniones y práctica de uniones con electrodo revestido.

- Preparación de los materiales a cortar con soplete.

- Métodos de sujeción de los materiales a ser cortados con soplete.

- Factores de seguridad a tener en cuenta cuando se va a realizar el corte.

- Realizar cortes de diferentes metales, aplicando los procedimientos adecuados a cada

material.

Armado de Válvulas

- Desarmado y limpieza de las mismas.

- Armado con asesoramiento de válvulas, y accesorios.

- Clasificación de piezas, determinación de su estado de conservación.

- Juntas, sellos, empaquetaduras, etc.

Prácticas de Medición

- Realizar mediciones utilizando los útiles e instrumentos de control, medir con cinta métrica, calibres con nonio, reglas graduadas, etc.

- Utilizar útiles de trazado, para marcar cortes en metales.

- Utilizar plantillas para marcar diferentes formas en piezas metálicas.

TOTAL de horas:

 300
 

Perfil de egreso:

COMPETENCIAS AL EGRESO DE LA CAPACITACIÓN:
- Conocer diferentes sistemas  de medición.

- Usar los útiles e instrumentos de medición: cinta métrica, regla graduada en centímetros, calibre con nonio en especial en milímetros (nociones de uso).

- Realizar prácticas seguras aplicables durante los procesos de manipulación de objetos y las operaciones de soldeo.

- Identificar los distintos tipos de materiales de acuerdo a la clasificación de metálicos y no metálicos.

- Identificar los materiales metálicos de acuerdo a su clasificación en ferrosos y no ferrosos.

- Clasificar e identificar diferentes válvulas de comando y maniobra.

- Realizar cortes de diferentes metales.

 

Crédito Educativo que se otorga: CERTIFICADO:  "Capacitación Profesional Básica en Procesos Metalúrgicos y Soldeo

 

HABILITANTE:

  • Al campo laboral.